濕式靜電除塵器提高除塵效率有哪些方法：  

從電除塵器的除塵過程來看，提高除塵效率分為三個階段，下面免維護濕式除塵器廠家給大家講解一下，感興趣的小伙伴一起來了解一下吧！  

一、從煙霧和灰塵開始。在靜電除塵中，粉塵捕集與其自身參數(shù)有關，如粉塵的比電阻、介電常數(shù)和密度、氣體流速、溫度和濕度、電場的伏安特性、除塵器的表面狀態(tài)、，等，在煙塵進入靜電除塵器前增加1級除塵器，去除一些大顆粒和重粉塵。若采用旋風除塵，則粉塵高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線向下螺旋旋轉(zhuǎn)，通過離心力去除粗顆粒，有效控制進入電場的初始粉塵濃度。細水霧還可以用來控制粉塵的比電阻和介電常數(shù)，使煙氣進入除塵器時具有更強的充電能力。然而，控制用于除塵和防止結露的水量很重要。  

二、從粉塵處理開始。通過挖掘電除塵器自身的除塵潛力，主要解決電除塵器自身在除塵過程中存在的缺陷和問題，有效提高除塵效率。  

主要措施包括以下幾點。  

1、改善煙速分布的不均勻性，調(diào)整配風裝置的技術參數(shù)。  

2、改進除塵系統(tǒng)的密封，保證除塵系統(tǒng)漏風率小于3%。電除塵器通常在負壓下工作，使用時需要注意密封，減少漏風，以保證其工作性能。  

3、注意除塵系統(tǒng)的保溫，確保保溫層的材質(zhì)和厚度。除塵器外的保溫層將直接影響除塵氣體的溫度。由于外部環(huán)境中有一定量的水，氣體溫度一旦低于露點就會露水。由于有露水，灰塵會粘附在集塵器和電暈ji上，即使振動也不會有效地使其脫落。當附著在電暈ji上的粉塵量達到一定水平時，電暈將被阻止，這將降低除塵效率，使除塵器無法正常工作。  

有三個不利后果：  

1、增加ESP的容量或粉塵面積，即增加電場，或增加或擴大ESP的電場。  

2、加大電場風速，縮短粉塵氣體在電場中的停留時間，從而降低除塵效率。  

3、降低除塵器中氣體的溫度可能導致冷凝，尤其是在低溫下。在冬季，它會引起上述露水引起的問題。  

4、如果集塵斗和出灰口漏風，漏風將沉降的粉塵直接吹向氣流，造成嚴重的二次揚塵，導致集塵效率降低。  

6、根據(jù)煙霧的化學成分調(diào)整電ji材料，以提高電ji的耐腐蝕性，防止電ji腐蝕和短路。5、調(diào)整電ji的振動周期和力，以增加電暈功率，減少粉塵再次飛揚。  

7、調(diào)整供電設備的控制方式和供電方式。高頻（20-50khz）高壓開關電源的應用為提高電除塵器的升級效率提供了一條新的技術途徑。頻率（SIR）是常規(guī)電壓變換器/整流器（T/R）的400-1000倍。傳統(tǒng)的T/R電源在嚴重的火花放電情況下往往無法輸出大功率。當電場中存在高比電阻粉塵并引起反電暈時，電場的火花將進一步增加，從而導致輸出功率急劇下降，有時甚至達到幾十毫安，這將嚴重影響除塵效率的提高。